东莞市万福五金制品有限公司的品质方针:品质成就未来,提供超出客户期望的产品是我们公司的一贯方针。
品质保证:全公司以做好产品品质为首要工作,以满足顾客要求。
严守纳期:严格遵守顾客之交货期,做到准时交货。
降低成本:减少浪费,降低不良,提高工作效率。
持续改进:改进质量体系,使工作程序化、规范化,不断提升产品质量。
勇于:全员勇于,并掌握新规则、新知识,新技能。
产品,是我们孜孜不倦追求的动力。
环境方针:保护环境是我们共同的责任,遵守环保法规,提升环境意识。
生产环保产品是我们基本的义务
我们承诺:我们提供给顾客的产品,保证满足客户、欧盟ROHS、中国ROHS等及其他环境的要求。







局部性误差往往是因为材料局部缺陷,刀架溜板移动的不稳定或其它一些偶然性因素所造成。它只出现在螺纹表面个别局部位置,没有任何规律。精密丝杆还有另一项质量指标,即 所谓内螺距误差。它是指螺线在一个螺距范围内的周期性误差。
周期性误差主要由于机床传动链中各元件如母丝杆、主轴、齿轮等的周期性误差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有规律变化的误差。精密丝杆中此类误差出现较多。事实上,这种误差又总是由若干个不同周期的谐误差所组成的。
关于渐进性误差产生原因除机床母丝杆本身的渐进性螺距误差外,温度常常是一项主要因素。渐进性螺距误差通常都是指与丝杆长度成正比的螺距误差,因此它又被称为直线渐进性误差。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,生产齿轮蜗杆,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
精密丝杆在切削过程中,切削热以及室温等变化,都会促使工件出现热胀冷缩的现象,这种现象对于是工艺系统理想尺寸链的几何关系是有影响的。例如在粗车精密丝杆螺纹时,车刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一样。
当车刀由尾架向车头方向重复走刀时,它的左刃切削量往往是由多变到少,而它右刃的切削量,则是由少变到多。这是因为工件自车头向尾架方向产生了热伸长的结果;如果在这种情况下,后顶部不作相应的后退,就会迫使工件发生弯曲而影响到螺距的精度。
东莞市万福五金制品有限公司齿轮精度可达国际标准ISO 5 级,日本齿轮行业标准JGMA 1 级,美国标准AGMA 12 级,德国标准DIN 5 级,深受客户的好评。
您好,欢迎莅临万福五金,欢迎咨询...
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